CNC - Serienfertigung
Fragen Sie Ihre Klein- oder Großserie kostenfrei an. Zu der Fertigung Ihrer Dreh- Frästeile bieten wir Ihnen unterschiedlichste Oberflächenfinishes oder die Montage Ihrer gesamten Baugruppe an.
CNC – Serienfertigung
CNC – Serienfertigung
Fragen Sie jetzt Ihre Bauteile kostenfrei an – für Ihre Serie bieten wir Ihnen auch gerne unterschiedlichste Oberflächenbearbeitungen oder die Montage Ihrer gesamten Baugruppe an.
Viele Kunden vertrauen uns bereits
Grundbedingungen Ihrer automatisierten Serie
Aufgrund der rechtlichen Grundlage bedienen wir ausschliesslich B2B Kunden.
Abmessungen
Automatisierte Frästeile:
max. 800 x 750 x 1050 mm
Automatisierte Dreh-Frästeile:
max. Ø500 mm
Quantität
Kleinserie
100 – 1000 Stück
Großserie
1000 – 100.000 Stück
Oberflächen Finish
Sämtliche Oberflächen zu Ihrer Serienfertigung
Versand
Teillieferungen der laufenden Serienfertigung
Rahmenaufträge möglich
Viele Kunden vertrauen uns bereits
„Ein Änderungsprozess für eine bestehende CNC – Serienfertigung in dieser Größenordnung braucht einen starken Partner.“
Unsere weltweit meistverkaufte Kaffeemühle EK43 war ursprünglich mit Gussteilen konstruiert. Allerdings ließen sich unsere hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität und Fertigungstoleranzen nur mit großem Aufwand einhalten. Diese Problematik haben wir zusammen mit dem Team der Firma Kreyenberg durch eine Technologieumstellung von Guss auf Komplettzerspanung bei annähernd gleichen Konditionen gelöst. Ein Änderungsprozess für eine bestehende CNC – Serienfertigung in dieser Größenordnung braucht einen starken Partner – diesen haben wir in der Firma Kreyenberg gefunden.
Timo Keimer – Global Head of Product Management
Hemro Group
One-Stop Fertigung bei Hamburg
Höchster Qualitätsanspruch, zuverlässige Lieferketten, angebrachte Unfallverhütungsmaßnahmen, faire Arbeitsbedingungen und die nachhaltige, grüne Fertigung sind nur einige Punkte, die für eine Serienfertigung in Deutschland sprechen.
Komplette Auftragsabwicklung
Wir übernehmen die gesamte Auftragsabwicklung Ihrer Serienproduktion und der Oberflächenveredelung. Nachdem Sie uns in Ihrer Anfrage eine Zeichnung übermittelt haben, brauchen Sie sich um nichts mehr zu kümmern. Sie erhalten von uns ein Angebot mit dem Lieferdatum und Ihrem Kundenbetreuer.
Exzellenter Telefonsupport
Wir haben kein Call-Center engagiert. Bei uns sitzen Ingenieure, Techniker und Fertigungsprofis, die Ihnen mit maßgeschneiderten Lösungen für Ihr Produkt, Ihrer Zeichnung oder der Serienfertigung zur Seite stehen können. Auch einen Status der Serienteile können sie Ihnen bei einem Telefonat mitteilen.
Unser Spänemangement für Ihre: Grüne Supply Chain
Hochmoderne Maschinen
Auf über 60 hochmodernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Serie. Dank Robotertechnik und durchdachter Prozesse sind wir in der Lage, Ihre Serie auch nachts kostengünstig bei gleicher Qualität zu produzieren.
Grüne Serienfertigung für Ihre Supply Chain
Jede Maschine in unserer CNC-Serienfertigung ist mit dem Spänemanagementsystem und den Spänepressen verbunden. Aluminiumspäne werden so nicht mehr aufwändig mit Spänewagen transportiert, sondern effizient über Rohrsysteme abgeführt.
Spänemanagement essenziell
Die angefallenen Aluminiumspäne werden nach Charge noch im Produktionsprozess getrennt und anschließend über das Rohrsystem zu einer der Spänepressen geführt, wo sie zu einem Brikett gepresst werden.
Rund praktisch gut!
Ohne händisches Eingreifen werden die Späne zu einem Brikett gepresst. Die Briketts werden zu einer mit Wasserkraft betriebenen Schmelzerei transportiert und nach dem Schmelzprozess als Rohmaterial wieder in unsere Serienfertigung zurückgeführt.
Hochmoderne Maschinen
Auf über 60 hochmodernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Serie. Dank Robotertechnik und durchdachter Prozesse sind wir in der Lage, Ihre Serie auch nachts kostengünstig bei gleicher Qualität zu produzieren.
Grüne Serienfertigung für Ihre Supply Chain
Jede Maschine in unserer CNC-Serienfertigung ist mit dem Spänemanagementsystem und den Spänepressen verbunden. Aluminiumspäne werden so nicht mehr aufwändig mit Spänewagen transportiert, sondern effizient über Rohrsysteme abgeführt.
Spänemanagement essentiel
Die angefallenen Aluminiumspäne werden nach Charge noch im Produktionsprozess getrennt und anschließend über das Rohrsystem zu einer der Spänepressen geführt, wo sie zu einem Brikett gepresst werden.
Rund – praktisch gut!
Ohne händisches Eingreifen werden die Späne zu einem Brikett gepresst. Die Briketts werden zu einer mit Wasserkraft betriebenen Schmelzerei transportiert und nach dem Schmelzprozess als Rohmaterial wieder in unsere Fertigung zurückgeführt.
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Volumenreduzierung der Späne (Faktor 20)
Tonnen CO2 Equivalente pro Jahr eingespart
Weniger Energieeinsatz beim Recyclen als bei der Herstellung von Aluminium
Ökologische CNC-Produktion
- Keine fossilen Energieträger für die Temperierung der CNC Serienfertigung
- Verwendung von reversiblen Wärmepumpen zur Hallenklimatisierung
- Wärmerückgewinnung der Kompressorabwärme
- Visionäre Umsetzung der papierlosen Fertigung durch konsequente Digitalisierung
- Kurze Lieferketten
- Optimierung des Stromverbrauches durch Lastmanagement
Unsere Kernkompetenz
Drehfräsen von Aluminium Großserien
Unser zweites Werk in Henstedt-Ulzburg hat sich auf die Serienfertigung von Aluminium-Bauteilen spezialisiert. Mit moderner Roboterfertigung, neuesten Gebäudestandards und spezialisierten Fachkräften sind wir in der Lage, kurzfristig große Stückzahlen zu fertigen. Füllen Sie einfach das Anfrageformular aus, fügen Sie eine Zeichnung Ihres Bauteils bei und wir sichten Ihre Anfrage innerhalb von durchschnittlich 24 Stunden.
Für Ihre Serienteile nur das Beste.
Wir arbeiten mit vielen regionalen, zertifizierten Zulieferen zusammen und können Ihnen so gut wie jedes Material und Oberflächenfinish für Ihr Serie anbieten.
Auszug verschiedener Materialien die beim Dreh- Fräsen zum Einsatz kommen.
Aluminium
- AlMg1SiCu (Aluminium 6061):
- Vielseitig einsetzbar, gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Häufig verwendet in Bau, Transport und der Luft- und Raumfahrt.
- AlZn5.5MgCu (Aluminium 7075):
- Hohe Festigkeit und Härte, aber schwieriger zu bearbeiten. Verwendet in der Luft- und Raumfahrt sowie im Hochleistungsbau.
- AlCu4Mg1 (Aluminium 2024):
- Hervorragende Festigkeit und Bearbeitbarkeit, jedoch geringere Korrosionsbeständigkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt.
- AlMg4.5Mn0.7 (Aluminium 5083):
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Häufig in maritimen Anwendungen und bei Schweißkonstruktionen verwendet.
- AlMg2.5 (Aluminium 5052):
- Gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit. Verwendet in der Automobilindustrie, für Tanks und in der Marine.
- AlMgSi0.5 (Aluminium 6063):
- Gute Bearbeitbarkeit und Oberflächenqualität. Wird oft in architektonischen Anwendungen und für Fensterrahmen verwendet.
- AlZn5.5MgCu-T6 (Aluminium 7075-T6):
- Eine gehärtete Version von 7075 mit noch höherer Festigkeit und Härte, ideal für stark beanspruchte Teile.
- Al99.0 (Aluminium 1100):
- Reines Aluminium mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und sehr guter Bearbeitbarkeit, aber niedriger Festigkeit. Verwendet in der chemischen Industrie und für dekorative Anwendungen.
- AlMn1Cu (Aluminium 3003):
- Gute Bearbeitbarkeit und moderate Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Verwendet in Haushaltsgeräten und Wärmetauschern.
- AlCu6BiPb (Aluminium 2011):
- Hervorragende Bearbeitbarkeit, ideal für Präzisionsbearbeitung und Drehen. Wird oft als „Bearbeitungslegierung“ bezeichnet.
Stahl
- C15 (AISI 1018):
- Weichstahl, gut bearbeitbar und schweißbar. Häufig verwendet für einfache Maschinenteile und Komponenten.
- C45 (AISI 1045):
- Mittelkarbonstahl mit guter Festigkeit und Härte, häufig für Wellen und Zahnräder verwendet.
- 42CrMo4 (AISI 4140):
- Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Häufig in der Maschinenbau- und Automobilindustrie verwendet.
- 34CrNiMo6 (AISI 4340):
- Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit hervorragender Festigkeit und Zähigkeit. Ideal für hochbelastete Teile wie Kurbelwellen und Flugzeugteile.
- 11SMn30 (AISI 12L14):
- Automatenstahl mit sehr guter Bearbeitbarkeit aufgrund des Bleizusatzes. Ideal für hochpräzise Drehteile und Schrauben.
Edelstahl
- VA1 (AISI 303):
- Austenitischer Edelstahl mit guter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Häufig verwendet in der Lebensmittelindustrie und bei Verbindungselementen.
- VA2 (AISI 304):
- Weit verbreiteter austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Oft verwendet in der Chemie-, Lebensmittel- und Medizinindustrie.
- VA3 (AISI 316):
- Austenitischer Edelstahl mit Molybdänzusatz, bietet noch bessere Korrosionsbeständigkeit als VA2. Verwendet in der Meeres-, Chemie- und Pharmaindustrie.
- VA3L (AISI 316L):
- Variante von VA3 mit geringerem Kohlenstoffgehalt, um Korrosionsbeständigkeit bei Schweißnähten zu verbessern. Verwendet in der Medizin- und Lebensmittelindustrie.
- VA4 (AISI 420):
- Martensitischer Edelstahl mit hoher Härte und guter Bearbeitbarkeit. Oft verwendet für chirurgische Instrumente und Schneidwerkzeuge.
- VA5 (AISI 430):
- Ferritischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Verwendet für dekorative Anwendungen und Haushaltsgeräte.
- VA6 (AISI 440C):
- Martensitischer Edelstahl mit sehr hoher Härte und Verschleißfestigkeit. Ideal für Lager und hochpräzise Werkzeuge.
- PH1 (AISI 17-4 PH):
- Ausscheidungsgehärteter Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Verwendet in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Geräten.
- Duplex1 (AISI 2205):
- Duplex-Edelstahl mit ausgezeichneter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Oft verwendet in chemischen und maritimen Anwendungen.
- VA7 (AISI 904L):
- Hochlegierter austenitischer Edelstahl mit herausragender Korrosionsbeständigkeit. Oft verwendet in aggressiven Umgebungen und in der chemischen Industrie.
Kunststoffe
- PA6 (Nylon 6):
- Ein vielseitiger Kunststoff mit hoher Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Verwendet in mechanischen Teilen, Lagern und Zahnrädern.
- PA66 (Nylon 66):
- Ähnlich wie PA6, jedoch mit höherer Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Wird oft in stark belasteten mechanischen Komponenten eingesetzt.
- POM (Delrin / Acetal):
- Hochleistungs-Polymer mit hervorragender Bearbeitbarkeit, niedriger Reibung und hoher Maßgenauigkeit. Verwendet für Präzisionsteile wie Zahnräder und Lager.
- PE (Polyethylen):
- Hohe chemische Beständigkeit und gute Schlagzähigkeit. Wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Behälter, Schneidbretter und Gleitlager.
- PP (Polypropylen):
- Leichter, chemisch beständiger Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Häufig in Automobilteilen, Behältern und Laborgeräten verwendet.
- PVC (Polyvinylchlorid):
- Chemisch beständiger Kunststoff, der steif und langlebig ist. Verwendet in Rohren, Armaturen und Behältern.
- PTFE (Teflon):
- Extrem chemisch beständig und mit sehr niedriger Reibung. Wird oft in Dichtungen, Gleitlagern und Antihaftbeschichtungen verwendet.
- PEEK (Polyetheretherketon):
- Hochleistungs-Kunststoff mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, chemischer Beständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit. Wird in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleiterindustrie eingesetzt.
- PMMA (Acryl / Plexiglas):
- Transparenter Kunststoff mit guter optischer Klarheit und hoher Oberflächenhärte. Verwendet in Beleuchtung, Displays und optischen Anwendungen.
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol):
- Zäher, schlagfester Kunststoff mit guter Bearbeitbarkeit. Häufig verwendet in Gehäusen, Spielzeugen und Automobilteilen.
Mögliche Oberflächenbehandlungen Ihrer bei uns bestellten Klein- oder Großserie.
Wärmebehandlungen
- Randschichthärten
- Härten
- Vergüten
- Gasnitrieren
- Plasmanitrieren
Galvanotechnik
- Eloxieren (Anodisieren)
- Verzinken
- Passivieren
- Brünieren
- Harteloxieren
- Vernickeln
- Phosphatieren
- Vernickeln
Mechanische Finishes
- Lasergravieren
- Trowalieren
- Schleifen
- Glasperlenstrahlen
- Polieren
- Sandstrahlen
Online Anfrage an uns
Fragen Sie hier kostenfrei Ihre Bauteile an. Nennen Sie uns Ihre Losgrößen und eventuelle Oberflächenbehandlungen.
Unser Angebot
Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen und erarbeiten ein Angebot. Im Angebot steht der Ihnen zugewiesene Berater.
Ihre Bestellung
Wenn Sie die Dreh- Frästeile bei uns bestellen bekommen Sie von uns eine Auftragsbestätigung. Ab hier erledigen wir den Rest.
Fertigung Ihrer Frästeile
In unserem modernen CNC Maschinenpark fertigen wir mit der geforderten Qualität Ihre Dreh -Fräsbauteile.
Lieferung
Im Norden von Deutschland werden Sie von unseren eigenen Fahrern und Fahrzeugen beliefert. Alle anderen Liefergebiete übernimmt unser Logistikpartner,