CNC Zerspanung

Egal ob Serienproduktion, komplexe Sonderanfertigung, Prototyp oder anspruchsvolle Materialien – mit dem bemerkenswerten Know-How unserer Mitarbeiter:innen und unserem modernen Maschinenpark mit rund 100 CNC-Maschinen liefern wir Ihnen ein Höchstmaß an Präzision – Fordern Sie uns heraus!

Icon Roboter

Prototypen & Serienproduktion

Icon Material

Alle Werkstoffe

Icon Zeit

One-Stop-Shop dank hoher Fertigungstiefe

Unsere Kernkompetenz

Fräsen & Drehen

Unsere Kernkompetenz ist die CNC Zerspanung durch Fräsen und Drehen – dabei profitieren Sie von unserer weitreichenden Erfahrung in Bezug auf die Ferti­gungs­anforder­ungen vieler Branchen. Unsere Kunden kommen unter anderem aus der Medizin­technik, dem Maschinen- und Anlagen­bau, dem Markt für Consumer-Produkte jeglicher Art, der Automobil- und Luft­fahrt­industrie sowie dem Bereich der Mineral­öl­verarbeit­ung und der chemi­schen Industrie.

Höchste Flexibilität in der CNC-Zerspanung

Unsere Fräs- & Drehmaschinen

32 CNC-Fräsmaschinen

Werkstücke bis 2600x1100x900 mm

11 CNC-Fräsmaschinen mit Automationen zur Teilezuführung

Werkstücke bis 800x750x1050 mm

3 CNC-Dreh-Fräs-Zentren zur Komplett­bearbeitung mit Automationen zur Teilezuführung

Werkstücke bis Ø 500 mm

19 CNC-Langdreh­automaten mit Stangenlader
(teilweise mit automatischer Teileentnahme)

Werkstücke bis Ø 66 mm (95 mm)

6 CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen

Werkstücke bis Ø 500 mm

1 CNC Ultrapräzisions-Drehmaschine für die Feinst­bearbeitung von Kunststoffteilen

Werkstücke bis Ø 32 mm

Download Icon
Maschinenliste (CNC Zerspanung)

Unsere Maschinen

Wir nutzen für unsere CNC Zerspanung eine große Vielfalt an unter­schied­lichen Maschinen. In unserer Ma­schin­en­liste können Sie sich selbst einen Über­blick verschaffen

Wir zerspanen alles

Werkstoffe

Wir zerspanen von Aluminium über Stahl und Titan bis hin zu Kunststoff alle zerspanbaren Werkstoffe. Die Beschaf­fung der Werkstoffe erfolgt dabei grundsätzlich bei quali­fizi­erten Herstel­lern und Händlern im In- und Ausland und auf Wunsch mit Werkszeugnis oder Ab­nahme­prüf­zeugnis.

  • Aluminium
  • Stähle & rostfreie Stähle
  • Titan
  • Buntmetalle (wie Messing oder Bronze)
  • Nickelbasislegierungen (wie Hastelloy)
  • Cobalt-Chrom-Legierungen
  • Kunststoffe
  • Graphit
Kostentreiber im Blick

Vorteilhafte Vielfalt

Aufgrund der verschiedenen Bran­chen, die wir be­liefern, der Vielfalt an Werkstoffen, die wir verarbeiten, der großen Auswahl an Fertig­ungs­ver­fahren, die wir be­herr­schen und der unter­schied­lichsten Losgrößen, die wir für unsere Kunden fertigen, sind wir ein absoluter All­rounder und können Sie bei der Kosten­optimierung Ihrer Bau­teile fach­kundig beraten.

Jeder Werkstoff und jedes Fertig­ungs­ver­fahren hat bestimmte Rand­bedingungen, die dazu führen kön­nen, dass Ihre Bauteile aufgrund bestimmter Bau­teil­geo­metrien sehr schnell, sehr teuer werden.

Beim CNC-Fräsen sind das beispielsweise un­güns­tige Durch­messer-Längen-Ver­hält­nisse oder beim CNC-Drehen viele Löcher, die radial ein­ge­bracht werden müssen. Dabei sind diese Rand­be­ding­ungen nicht für alle Werkstoffe und alle Fertig­ungs­ver­fahren gleich oder haben die gleichen Aus­wirkungen auf die Bau­teil­kosten.

Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern, um ein Produkt­kostenoptimiertes Design zu ver­wirk­lichen: Erstellen Sie jetzt eine Anfrage.

In Rekordzeit vom Prototypen zum Serienteil

Wir arbeiten bereits seit vielen Jahren mit der Firma Kreyenberg an innovativen Projekten in der Traumatologie zusammen. Dabei schätzen wir besonders die Breite des Maschinenparks, die Kreyenberg fast zu einem one-stop shop macht. In der Pandemie haben wir es in der Rekordzeit von nur 4 Wochen geschafft, aus einen im 3D Druck entstandenen Prototypen ein in 10.000facher Stückzahl hergestelltem Serienteil zu kommen. Das sagt viel über das Engagement der Mitarbeiter.

Christian Lutz

Geschäfts­führer

Bluewater Medical

Einwandfreie Funktion und präzise Fertigung

Für die einwandfreie Funktion unserer Analysegeräte, ist die präzise Fertigung der Komponenten und die fachgerechte Montage der Unterbau­gruppen elementar. Sowohl bei diesen Aufgaben als auch bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte ist die Firma Kreyenberg seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner für uns.

Holger Eschment

Geschäfts­führer

SEAL Analytical GmbH

Anspruchsvolle Oberflächen & Feingefühl in der Produktion

Bei optisch anspruchsvollen Oberflächen ist ein besonderes Maß an Feingefühl in der Produktion unerlässlich. Seit über 20 Jahren verlasse ich mich bei der Herstellung meiner Produkte daher auf die Erfahrung und das Qualitätsbewusstsein der Firma Kreyenberg.

Axel Hoppenhaus

Geschäfts­führer

NOMEN Products GmbH

Gemeinsam erfolgreich

Unsere weltweit meistverkaufte Kaffeemühle EK43 war ursprünglich mit Gussteilen konstruiert. Allerdings ließen sich unsere hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität und Fertigungstoleranzen nur mit großem Aufwand einhalten. Diese Problematik haben wir zusammen mit dem Team der Firma Kreyenberg durch eine Technologieumstellung von Guss auf Komplettzerspanung bei annähernd gleichen Konditionen gelöst. Ein Änderungsprozess für eine bestehende Serie in dieser Größenordnung braucht einen starken Partner – diesen haben wir in der Firma Kreyenberg gefunden.

Timo Keimer

Global Head of Product Manage&shyment

Hemro Group

konsequente Digitalisierung

Zukunfts­orientierte Produktions­umgebung

Um Ihnen auch in Zukunft attraktive Preise anbieten zu können und um unsere Mit­arbei­ter:innen in der Produktion zu ent­lasten, setzen wir in der Fertigung kon­sequent auf die Weiter­ent­wicklung durch Digi­tali­sier­ung – dabei geht es nicht darum unsere Fach­arbeiter:innen durch Indus­trie­roboter zu ersetzen. Viel­mehr sollen alle Möglich­keiten aus­geschöpft werden, um die Kol­le­gen:innen bei zeit­rauben­den und ermü­denden Tätig­keiten zu unter­stützen, damit diese sich auf das Wesentliche konzen­trieren können: Ihr Produkt.

Um diesem Ziel näher zu kommen, setzen wir in der CNC-Fertigung bereits seit vielen Jahren leist­ungs­fähige CAD/CAM-Systeme und eine Werk­zeug- und NC-Datenbank zur Pro­gram­mier­ung unserer Maschinen ein. Unsere Mit­arbei­ter:innen in der Produktion werden dar­über hinaus durch die Vernetzung unserer Maschinen und die damit ein­her­gehende auto­matische Über­tragung von Werkzeug- und NC-Daten unter­stützt.

Ein Bild einer CNC-Fräsmaschine DMU 40 eVo für die CNC-Zerspanung.
Das zweite Firmengebäude der CNC-Zerspanung in Henstedt-Ulzburg.
Langdrehautomat für die CNC-Zerspanung mit Kühlung durch Öl.

Wir sind nur eine Anfrage entfernt

Der schnellste Weg zum Angebot: Laden Sie Ihre 3D-Daten und Ihre Zeichnung hier hoch und Sie bekommen Ihr exklusives Angebot per Mail zugeschickt. Egal ob Serienproduktion, komplexe Sonderanfertigung oder Prototyp – Fordern Sie uns heraus!