CNC Zerspanung für Ihre Zeichnungsteile
Fräsen, Drehen, Langdrehen und Dreh-Fräsen unter einem Dach: Ihre Zeichnungsteile laufen in unseren zwei Werken bei Hamburg – vom Prototyp bis zur Großserie, geprüft und dokumentiert.
- ✓5-Achs-Fräsen bis 3.000 × 1.100 × 1.050 mm
- ✓Drehen, Dreh-Fräsen und Langdrehen in Serie
- ✓Vom Prototyp bis 100.000+ Stück
- ✓ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert
2 Werke
in Norderstedt und Henstedt-Ulzburg – 100 % Fertigung in Deutschland
98 %
Liefertreue (OTIF, Januar bis Oktober 2025)
5
ZEISS-CNC-Messmaschinen für Ihre Erstmuster und Serienprüfung
24 h
bis zur Rückmeldung auf Ihre Anfrage (werktags)
CNC Zerspanung
Ihre Zeichnungsteile kommen von einem Zerspanungspartner
Ob Prototyp, komplexe Sonderanfertigung oder Serienteil aus anspruchsvollem Werkstoff: In unserer CNC Zerspanung läuft jedes Bauteil auf der Maschinengruppe, die zu Geometrie, Werkstoff und Losgröße passt. Seit über 70 Jahren und in vierter Generation steht Kreyenberg für CNC Lohnfertigung aus Norddeutschland – mit rund 200 Mitarbeitenden in Norderstedt und Henstedt-Ulzburg.
Prismatische Bauteile lassen Sie als Frästeile fertigen, rotationssymmetrische Teile als Drehteile – Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage inklusive.
Prototyp bis Großserie
Vom Einzelteil über die Mittelserie bis 100.000+ Stück – Ihre Zeichnungsteile wachsen ohne Lieferantenwechsel mit.
Alle Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle, Sonderlegierungen, Kunststoffe und Graphit – auf Wunsch mit Abnahmeprüfzeugnis.
Single-Sourcing
Zerspanung, Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage aus einer Hand: ein Lieferant, eine Bestellung.
Digitale Fertigung
CAD/CAM, zentrale Werkzeug- und NC-Datenbank und vernetzte Maschinen sichern reproduzierbare Prozesse.
Fertigungsverfahren
Diese Zerspanungsverfahren stehen für Ihre Teile bereit
Jedes Verfahren der CNC Zerspanung hat seine Stärken. Wir wählen das wirtschaftlichste – und Sie erhalten alle Teile Ihrer Baugruppe von einem Lieferanten.
5-Achs-Simultan
CNC-Fräsen
Gehäuse, Platten, Grundkörper und Präzisionsfrästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen.
bis 3.000 × 1.100 × 1.050 mm
Drehen & Dreh-Fräsen
CNC-Drehen
Wellen, Bolzen, Flansche und Komplettbearbeitung auf Dreh-Fräszentren mit Automation.
bis Ø 400 mm
Stangenautomaten
Langdrehen
Schlanke Präzisionsdrehteile in hoher Stückzahl – auf Langdrehautomaten mit Stangenlader.
bis Ø 66 mm
Großteile
Große Frästeile
Rahmen, Grundplatten und Strukturbauteile für den Maschinen- und Anlagenbau.
bis 3.000 mm Länge
Maschinenpark
Für jedes Bauteil die passende Maschine
Ihre Zeichnungsteile laufen in unserer CNC Lohnfertigung auf der Maschinengruppe, die zu Geometrie, Werkstoff und Losgröße passt. CAD/CAM-Systeme, eine zentrale Werkzeug- und NC-Datenbank und die vernetzte Übertragung der NC-Daten an die Maschine sichern reproduzierbare Ergebnisse – vom Erstmuster bis zur Wiederholbestellung.
Digitalisierung entlastet unsere Fachkräfte von zeitraubenden Routinen. So konzentrieren sie sich auf das Wesentliche: Ihr Produkt. Jedes Modell mit Verfahrwegen zeigt Ihnen unsere Maschinenliste (PDF).
Ihre Maschinengruppen im Überblick
- ✓5-Achs-CNC-Fräszentren – bis 3.000 × 1.100 × 1.050 mm
- ✓CNC-Fräszentren mit Automation – bis 800 × 750 × 1.050 mm
- ✓Dreh-Fräszentren mit Automation – Komplettbearbeitung
- ✓CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen – bis Ø 400 mm
- ✓Langdrehautomaten mit Stangenlader – bis Ø 66 mm
- ✓Ultrapräzisions-Drehmaschine für Kunststoffteile – bis Ø 32 mm
Referenzen
Kunden, die bei der CNC Zerspanung auf uns setzen
“Für die einwandfreie Funktion unserer Analysegeräte ist die präzise Fertigung der Komponenten und die fachgerechte Montage der Unterbaugruppen elementar. Sowohl bei diesen Aufgaben als auch bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte ist die Firma Kreyenberg seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner für uns.“
Holger Eschment
Geschäftsführer, SEAL Analytical GmbH
“Bei optisch anspruchsvollen Oberflächen ist ein besonderes Maß an Feingefühl in der Produktion unerlässlich. Seit über 20 Jahren verlasse ich mich bei der Herstellung meiner Produkte daher auf die Erfahrung und das Qualitätsbewusstsein der Firma Kreyenberg.“
Axel Hoppenhaus
Geschäftsführer, NOMEN Products GmbH
“Wir arbeiten bereits seit vielen Jahren mit der Firma Kreyenberg an innovativen Projekten in der Traumatologie zusammen. Dabei schätzen wir besonders die Breite des Maschinenparks, die Kreyenberg fast zu einem One-Stop-Shop macht. In der Pandemie haben wir es in der Rekordzeit von nur 4 Wochen geschafft, von einem im 3D-Druck entstandenen Prototypen zu einem in 10.000-facher Stückzahl hergestellten Serienteil zu kommen. Das sagt viel über das Engagement der Mitarbeiter.“
Christian Lutz
Geschäftsführer, Bluewater Medical
Kostentreiber im Blick
Ihr Bauteil wird fertigungsgerecht, bevor es Geld kostet
Jeder Werkstoff und jedes Verfahren hat Randbedingungen, die einzelne Geometrien schnell teuer machen. Weil wir in der CNC Lohnfertigung viele Branchen, Werkstoffe, Verfahren und Losgrößen fertigen, erkennen wir diese Kostentreiber in Ihrer Zeichnung sofort.
Sie erhalten mit dem Angebot konkrete Vorschläge für ein produktkostenoptimiertes Design – ohne Abstriche an der Funktion.
Typische Kostentreiber in der CNC Zerspanung
- ✓Ungünstige Durchmesser-Längen-Verhältnisse beim Fräsen
- ✓Viele radial eingebrachte Bohrungen beim Drehen
- ✓Enge Toleranzen an Maßen ohne Funktion
- ✓Kleine Innenradien in tiefen Taschen
Weitere Kostentreiber anzeigen
- ✓Dünne Wände, die schwingen und sich verziehen
- ✓Viele Aufspannungen statt 5-Achs-Komplettbearbeitung
- ✓Sonderwerkstoffe, wo ein Standardwerkstoff genügt
So läuft Ihr Auftrag
In fünf Schritten zu Ihren Zeichnungsteilen
1. Anfrage
Sie senden Zeichnung oder 3D-Daten mit Losgröße und Oberfläche – kostenfrei und unverbindlich.
2. Angebot
Innerhalb von 24 Stunden (werktags) melden wir uns. Ihr Angebot nennt Ihren persönlichen Kundenberater.
3. Bestellung
Sie erhalten Ihre Auftragsbestätigung – ab hier übernimmt unsere Arbeitsvorbereitung.
4. Fertigung
Ihre Teile laufen auf der passenden Maschinengruppe, geprüft mit der vereinbarten Prüfschärfe.
5. Lieferung
Im Norden liefern unsere eigenen Fahrer, alle anderen Gebiete übernimmt unser Logistikpartner.
Qualität & Traceability
Geprüfte Qualität für jedes Zeichnungsteil
Ihre Zeichnungsteile entstehen in einem nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifizierten Qualitätsmanagement – auch dann, wenn sie nicht für die Medizintechnik bestimmt sind. Die fertigungsbegleitende Prüfung erkennt Abweichungen noch im Prozess, bevor ein Teil unbrauchbar wird.
Zwölf Facharbeiter arbeiten ausschließlich in der Qualitätssicherung und prüfen Ihre Maße mit dem jeweils passenden Messmittel.
Ihre Prüfoptionen
- ✓Erstmusterprüfung inklusive Erstmusterprüfbericht (EMPB)
- ✓In-Line-Prüfung (fertigungsbegleitend)
- ✓End-of-Line-Prüfung zum Fertigungsabschluss
- ✓Variable Prüfschärfen bis zur 100-%-Kontrolle
Messtechnik anzeigen
- ✓Mehr als 5.000 kalibrierte und überwachte Messmittel
- ✓5 ZEISS-CNC-Koordinatenmessmaschinen
- ✓8 handgeführte Koordinatenmessgeräte
- ✓2 optische CNC-Messmaschinen
- ✓Dokumentierte Prüfungen mit Prüfprotokollen
Werkstoffe & Oberflächen
Wir zerspanen alle zerspanbaren Werkstoffe
Ihr Rohmaterial beziehen wir bei qualifizierten Herstellern und Händlern im In- und Ausland – auf Wunsch mit Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis. Oberflächen veredeln zertifizierte Partner aus der Region unter unserer Steuerung.
Werkstoffe
Aluminium
- EN AW-6061 (AlMg1SiCu) – vielseitig, gut zerspanbar, schweißbar
- EN AW-6082 / 6063 – Gehäuse, Profile, gute Oberflächenqualität
- EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) – hochfest, auch als 7075-T6
- EN AW-2024 (AlCu4Mg1) – hohe Festigkeit für Luftfahrt und Maschinenbau
- EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7) – seewasserbeständig
- EN AW-2011 (AlCu6BiPb) – Automatenaluminium für Seriendrehteile
Stahl
- C15 / C45 – Maschinenteile, Wellen, Zahnräder
- 42CrMo4 – Vergütungsstahl, hochfest und verschleißfest
- 34CrNiMo6 – zäh für hochbelastete Bauteile
- 11SMn30 – Automatenstahl für präzise Seriendrehteile
Edelstahl
- 1.4305 (AISI 303) – gut zerspanbar, Verbindungselemente
- 1.4301 (AISI 304) – Lebensmittel-, Chemie- und Medizintechnik
- 1.4401 / 1.4404 (AISI 316 / 316L) – säure- und seewasserbeständig
- 1.4542 (17-4 PH) – ausscheidungsgehärtet, hochfest
- 1.4462 (Duplex 2205) – Chemie und maritime Anwendungen
Titan & Sonderlegierungen
- Titan – Reintitan und Ti-6Al-4V
- Nickelbasislegierungen – z. B. Hastelloy
- Cobalt-Chrom-Legierungen
- Buntmetalle – Messing und Bronze
Kunststoffe & Graphit
- POM – maßhaltig, reibungsarm für Präzisionsteile
- PEEK – hochfest und temperaturbeständig
- PTFE – chemisch beständig für Dichtungen und Gleitlager
- PA 6 / PA 66, PE, PP, PVC, PMMA – je nach Anwendung
- Graphit
Oberflächen & Montage
Wärmebehandlungen
- Randschichthärten
- Härten und Vergüten
- Gasnitrieren und Plasmanitrieren
Galvanotechnik
- Eloxieren (Anodisieren) und Harteloxieren
- Verzinken und Vernickeln
- Passivieren
- Brünieren und Phosphatieren
Mechanische Finishes
- Lasergravieren
- Trowalieren und Schleifen
- Glasperlen- und Sandstrahlen
- Polieren
Montage & Logistik
- Baugruppenmontage inklusive Normteile, Dichtungen und Gewindeeinsätze
- Rahmenaufträge mit Abrufplan und Teillieferungen
- Eigene Fahrer im Norden, Logistikpartner für alle anderen Liefergebiete
Ihr Ansprechpartner
Ihr direkter Draht für die CNC Zerspanung
Jonas Kreyenberg, Leitung Vertrieb & Kundenservice, klärt mit Ihnen Verfahren, Werkstoff und Losgröße Ihrer Zeichnungsteile – und nennt Ihnen den Kundenberater, der Ihren Auftrag bis zur Lieferung begleitet.
Telefon: +49 40 521 967-0
Fragen & Antworten
Häufige Fragen zur CNC Zerspanung
Was ist CNC Zerspanung?
CNC Zerspanung ist die computergesteuerte, spanende Bearbeitung von Werkstücken – vor allem durch Fräsen und Drehen. Eine CNC-Maschine trägt dabei Material nach einem NC-Programm ab, bis das Bauteil der Zeichnung entspricht. Kreyenberg fertigt so Zeichnungsteile vom Prototyp bis zur Großserie.
Welche Zerspanungsverfahren bietet Kreyenberg an?
Kreyenberg bietet 5-Achs-Fräsen, automatisiertes Serienfräsen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Dreh-Fräsen zur Komplettbearbeitung, Langdrehen und Ultrapräzisionsdrehen von Kunststoffteilen. Details finden Sie auf den Seiten Frästeile fertigen lassen und Drehteile fertigen lassen.
Welche Bauteilgrößen fertigt Kreyenberg in der CNC Zerspanung?
Frästeile fertigt Kreyenberg bis 3.000 × 1.100 × 1.050 mm, automatisiert bis 800 × 750 × 1.050 mm. Drehteile entstehen bis Ø 400 mm, Langdrehteile bis Ø 66 mm und Kunststoff-Feinstdrehteile bis Ø 32 mm.
Welche Stückzahlen fertigt Kreyenberg?
Kreyenberg fertigt vom Prototyp und Einzelteil über Mittelserien bis zu Großserien mit über 100.000 Stück. Hochvolumige Aluminiumteile laufen in der Aluminium Serienfertigung mit Roboterautomation.
Welche Werkstoffe zerspant Kreyenberg?
Kreyenberg zerspant Aluminium, Stähle und rostfreie Stähle, Titan, Buntmetalle wie Messing und Bronze, Nickelbasislegierungen wie Hastelloy, Cobalt-Chrom-Legierungen, Kunststoffe wie PEEK, POM und PTFE sowie Graphit – auf Wunsch mit Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis.
Welche Zertifizierungen und Prüfnachweise bietet Kreyenberg?
Die Kreyenberg GmbH ist nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert. Kunden erhalten auf Wunsch Erstmusterprüfberichte (EMPB), Prüfprotokolle aus In-Line- und End-of-Line-Prüfungen sowie Messungen auf ZEISS-CNC-Koordinatenmessmaschinen. Für Medizinbauteile gilt die Lohnfertigung Medizintechnik.
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
Kreyenberg meldet sich innerhalb von 24 Stunden (werktags) auf jede Anfrage. Sie senden Zeichnung oder 3D-Daten mit Losgröße und gewünschter Oberfläche über das Anfrageformular.
Wo fertigt Kreyenberg?
Kreyenberg fertigt ausschließlich in Deutschland: in zwei eigenen Werken in Norderstedt und Henstedt-Ulzburg bei Hamburg. Im Norden liefern eigene Fahrer, alle anderen Gebiete beliefert ein Logistikpartner.